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PE管材是現在建筑業以及家庭裝修中都會使用到的一種管材，PE管實際上就是用聚氯乙烯材質加工成的管材，而在加工過程中采用的方法與工藝在很大程度上都會影響到其質量的好壞，以及原料的選擇、溫度、螺桿的轉速、牽引的速度等等，在加工過程中也會影響到PE管材的質量。在這些因素中，溫度是影響PE管材生產的主要因素。
PE管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型的，應用于鄉鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程，格外適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。
由于PE管道選用熱熔、電熱熔銜接，完成了接口與管材的一體化，并可有用反抗壓力發生的環向應力及軸向的抗沖應力，并且PE管材不增加重金屬鹽穩定劑，原料無毒，不結垢、不繁殖細菌，避免了飲水的二次污染。因此如果溫度過低，塑化欠好，溫度過高，物料易分化。 溫度的操控應根據原配方、擠出機及機頭布局、螺桿轉速等要素斷定。而且出產完成后，PE管材的堆積不能過于揉捏，不能裸露在太陽下暴曬，否則也會由于氧化誘導的緣由使PE塑料管原料量發生變化。
另外，PE管的低溫抗沖擊性是非常好的。聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可-60-60℃溫度范圍內安全使用，冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管子脆裂，但是千萬不要認為PE管能耐溫到60℃就將其當做熱水管來用，這是非常錯誤的。
長期超負荷工作下任何材料都是會發生物理變化的，而且PE給水管材在高溫情況下的承壓能力相對20℃下的承壓能力有很大的變化，也就是說PE管材的承壓能力隨溫度的升高急劇下降的。
所以在施工時一定要按國家施工規范的要求進行回填，避免環境（特別是高溫天氣）對管材內溫度的的影響，確保工程驗收的順利進行，同時打壓驗收時嚴格按照溫度折減計算后的壓力進行試壓。所以就安全來說，盡量在各種應用中預留20%的空間比較好。